一、杂质含量与分布：
1、板状刚玉以高纯工业氧化铝为原料，生产过程中不添加任何外加剂，杂质含量很低且分布均匀。除少量机械铁（可通过磁选机去除）外，其他杂质如铁、硅、钠均为微量。
2、电熔刚玉生产过程中需添加铁、碳等添加剂，杂质含量较高且分布不均匀。由于熔融块冷却过程中不同部位冷却速度不同，导致杂质含量存在差异。
二、抗热震与抗剥落性能：
1、板状刚玉具有较好的抗热震和抗剥落性能，源于其内部存在一定数量的球形封闭气孔。这些气孔能够有效抵抗热冲击，阻止裂纹扩散。
2、电熔刚玉开口气孔较多，封闭气孔少，且在较慢的冷却过程中形成尺寸较大的单晶体。这些单晶体在破碎过程中易产生微裂纹，从而降低抗热震和抗剥落性能。
三、生产工艺与能耗环保：
1、板状刚玉生产过程远比电熔刚玉节能环保。其综合能耗仅为电熔刚玉的七分之一到十分之一，且以天然气为热源，除二氧化碳排放外，无其他废气和废渣排放。
2、电熔刚玉生产是众所周知的高耗能大户，每吨电熔刚玉耗电2300-3300度，且生产过程中排放大量废气和废渣。
四、应用领域：
1、板状刚玉主要用于耐火材料领域，如铝碳质、铝镁碳质等耐火砖，以及高铝不定形耐火材料。其服务范围涵盖钢铁行业炼铁炼钢全流程，并延伸至铸造、陶瓷、石化等领域。
2、电熔刚玉包含电熔棕刚玉和白刚玉两类，广泛应用于耐火材料和磨料领域。例如，在熔模铸造中可替代锆英材料制作型壳面层，提升涂层致密性，浇注件表面粗糙度达Ra3.2-Ra6.3。
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