板状刚玉制作耐火材料的优势：
1、晶体粗大致密，常温与高温强度高
板状刚玉形成相互交错的大板状结晶结构，内部气孔少、致密度高。制品常温强度优异，高温荷载下不易软化，高温强度衰减幅度小，抵抗磨损与机械冲击能力强。
2、抗蠕变性能优异，长期高温变形小
在持续高温荷载工况下，晶界稳定，高温蠕变速率低，长时间使用不易发生塌陷、鼓胀变形，适合长时间连续运行的高温窑炉。
3、热震稳定性良好，抗剥落
板状晶体相互咬合交织，能够有效缓冲急冷急热产生的热应力，温度频繁波动时不易开裂、掉块，延长耐火衬里使用寿命。
4、纯度高，化学稳定性强，抗侵蚀
氧化铝含量高，杂质少，低熔点组分含量很低，抗碱性粉尘、熔渣、烟气渗透侵蚀能力突出，渣液难以渗入耐火材料内部造成结构损毁。
5、高温体积稳定，线变化率小
烧结充分，后期高温使用过程中二次收缩微小，耐火衬里不易出现缝隙、裂纹，减少热风窜漏，保证炉衬整体性。
6、粒度分布可控，施工性能好
颗粒形态稳定，级配可调，配制浇注料时堆积密度高，流动性好，可降低水泥结合剂添加量，减少低熔点结合相，进一步提升耐火材料耐高温性能。
7、使用温度高，适用工况广泛
长期使用温度可达1700℃以上，广泛应用于钢铁、陶瓷、石化等行业高温窑炉工作衬，既可以制作预制件，也可用于烧成耐火砖、低水泥浇注料。
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