1.耐高温性能优异
耐火度≥1800℃，熔点高：可在高温环境下长期使用而不熔化或变形，适用于冶金、化工、电力等行业的高温窑炉内衬，如高炉、热风炉、转炉等。
高温强度高：在高温下仍能保持较高的机械强度，抵抗热应力和机械应力，延长使用寿命。
2.抗热震性优异
板片状晶体结构：板状刚玉内部含有超过50%的封闭气孔，开口气孔率低，能有效吸收和缓解热应力，防止裂纹扩散。
抗剥落性能强：在冷热交替的工业环境中，可避免因热震导致的剥落和损坏，保持结构完整性。
3.耐磨性与抗侵蚀性突出
高硬度晶体：晶体硬度远高于其他耐火材料，耐磨性能优异，适用于高速、高荷载条件下的摩擦环境，如滑动水口、浸渍管等部件。
化学稳定性强：能抵抗碱性渣、钢水、酸碱气体等侵蚀介质的渗透，保持炉衬完整性，减少维护成本。
4.体积稳定性与结构可靠性高
重烧收缩率低：高温下的体积变化小，尺寸稳定性好，避免因体积变化引起的开裂和损坏。
抗蠕变性能优异：结晶粗大、发育良好的α-Al₂O₃晶体结构，确保在高温长期使用中不易变形或破损。
5.导热与隔热性能平衡
导热性能良好：可用于高温传热设备（如工业炉窑），提升热效率。
隔热保温效果佳：低热导率设计可减少热传导和散热，保持热能稳定，节约能源。
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